生物質電廠需要什么樣的抓料機？

一、能夠完成各種形態生物質原料的裝卸、堆垛、拆垛、抓運和喂

    料。尤其是堆高和送遠。

二、節能降耗、綠色環保。

三、消防安全、保護地面、穩定可靠。

四、一機多用，效率提高。

五、性價比高、維護方便。

八達做得到！

核心技術之一   

               ——為秸稈原料量身定制的設備

     八達重工三十年來專門致力于抓料機的研發，從不跟風制作通用工程機械機械，比如挖掘機、裝載機、推土機等。

      為生物質發電行業量身定制的秸稈原料抓料機，是滿足個性化的市場需求，是專業化設備。從投入中國第一個生物質發電廠，從占據國內生物質發電行業60%的市場份額足以證明八達產品的信譽度。

★相對于汽車起重機，它克服了汽車起重機軟索起重時抓斗易打轉和作業時無下壓力，而對較積實的物料抓取效率差的不足。

★相對于用裝載機裝卸秸稈，它可以滿足堆高至8m~12m的要求，而裝載機只能在4m以下。

★相對于用挖機改制的設備來說，它的輪胎式行走功能比挖機履帶式，轉場移動方便，快捷高效，且不破壞已經硬化的平整地面。同時它堆高遠遠優于挖機改造。

★可以說：“八達重工的抓料機是對草葦、木材、毛竹、廢紙、泡松散軟原料進行裝卸、堆垛、拆垛、喂料和轉運的理想設備。

核心技術之二

               ——油電混合“雙動力”

        八達重工創造的“雙動力”技術，是通過內燃機和電動機分別驅動的兩套液壓動力系統和一套執行系統所組成。油電轉換之間設計有互通、互鎖、降壓啟動及過流、過載、過熱和漏電保護系統，并設計有電纜跟蹤自動收放裝置。

   雙動力突出優點在于：

1、同比作業效率情況下，用電作業成本只是用油的40%；

   我們做了計算：大型工程機械在內燃機工作時，每產生1Kw動力平均需耗油220g(0.22kg),按現實市場售價8元/kg計算，即1.76元。

   而采用380V市電作業，平均電價0.7元/kw，只是燃油成本的40%。

   所以用電比用油可大幅降低成本。

2、電動作業噪聲小，無排廢，不污染環境；

3、電動作業可選用防爆電機、全封閉電器，安全防火。尤其是生物質發電廠這樣的重點消防單位。

4、可根據用戶需要，配置作業計時器，計重器等自動化功能，實施光、機、電、液一體化。

核心技術之三

               ——自動升降式駕駛室

    八達研發的升降駕駛室，榮獲國家實用新型專利（專利號： ZL201020158157.

4 ）。這種升降駕駛室機構，安裝在抓料機上，駕駛員可以自動調整駕駛室的高度，最高達5.6米，同時駕駛室還可向前0.75米。由于向前升高，擴展了駕駛員的視野，提高了工作效率，尤其適應于秸稈原料的堆高。

核心技術之五

               ——為秸稈定制的抓具

      為秸稈原料特制的專用抓具，生物質電廠原料抓具，大致有散草類、枝椏材類和蚌式三種抓具。其中立式抓具，下壓力強，適用于積實撕扯類原料。而臥式抓具具有抓取容積大、堆垛高的優點。散草抓具增加了可拆式鋼板網和兩端板，既可抓散草，也可抓木片等散料，做到一機多用。

核心技術之六

               ——360°旋轉抓具

     在抓具上方安裝液壓旋轉器，實現了抓具360°全方位回轉，大大提高了設備的作業效率。尤其適應于捆包和桿狀物料的抓取、裝卸、堆垛、拆垛等作業。

為中國生物質發電服務

            — 雙動力抓料機 秸稈原料 裝車

              — 雙動力抓料機 秸稈原料 卸車

            — 雙動力抓料機 秸稈原料 堆垛

            — 雙動力抓料機 秸稈原料 拆垛

           — 雙動力抓料機 秸稈原料 喂料

          — 雙動力抓料機 秸稈原料 卸船

         — 雙動力抓料機 秸稈原料 抓運

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