WYS70BL 型“雙動力”液壓抓料機機適用于港口、碼頭、料場等場所的物料裝卸工作，具有以下先進特點

●主要液壓原件液壓系統均采用德國 Rexroth 產品。

●可分解 H 型下車，結構穩定，抗扭性高，使得整機工作更加穩定可靠

●采用電力作為動力時，在運營成本上相比于同功率的柴油機可以節省近半運營成本。

●在無電力場所，可以使用柴油內燃機進行作業，方便轉場。

●“雙動力”抓料機節能環保、噪音低，是保護自然環境的最優選擇

WYS70BL抓料機液壓系統部分介紹及說明

一、抓料機基本結構

抓料機作業過程是以切削刃抓取物料，實現破料、抓料、提升回轉、卸料，再返回第二次抓取，抓完一段后、機械移位后，繼續抓取，為實現上述周期性作業動作要求，就需要以下組成部分：工作裝置、回轉機構、動力裝置、傳動裝置（液壓部分）、操縱裝置、行走裝置等。現通常按結構分為：回轉平臺、工作裝置、行走裝置。

1.1。回轉平臺：由回轉平臺、液壓傳動裝置、伺服操縱裝置、動力裝置、司機室、空調系統、電器系統等組成。

1.2。工作裝置由動臂、斗桿、抓斗、油缸等組成。

1.3。行走裝置由車架、支重輪、托鏈輪、導向輪、張緊裝置、履帶、行走機構、回轉接頭等組成。

二、液壓系統的組成  

2.1 抓料機液壓系統的基本概念：

液壓系統的組成：動力元件、控制元件、執行元件、輔件。按泵類型分類：定量系統、變量系統

按閥類型分類：開式系統、閉式系統

按控制方式分類：恒功率系統、雙泵雙回路系統、總功率調節、分功率調節、中位、中位開心、中位閉心

2.2 抓料機作業過程

抓料機一個作業循環包括以下動作：

2.2.1、抓料 通過回轉抓斗、回轉斗桿以及它們的復合動作，實現抓斗的破料、裝料。

2.2.2、滿斗回轉 抓斗裝滿物料后，動臂提升、同時進行平臺回轉到卸料位置；

2.2.3、卸料 平臺回轉到位后制動，由斗桿調節卸料半徑，抓斗翻轉卸料

2.2.4.、回位 抓斗卸料，轉臺反轉，動臂、斗桿配合，回到抓料位置

       全功率變量是指兩泵功率之和保持恒定，這主要是當執行單泵動作時，此泵可吸收另一不工作的液壓泵功率，充分發揮原動機功率。

       目前主要液壓元件選用德國 Rexroth（力士樂）液壓件。該抓料機的成功下線，極大滿足了港口碼頭、貨場裝卸客戶的作業需求，尤其適用于3000噸-5000噸船只的裝卸船作業。使他們提高了作業效率，降低作業成本！